Vòng đệm chung ISO9001 HB160 SS304L RX

Chúng tôi có hơn 200.000 miếng đệm khớp vòng kích thước tiêu chuẩn trong kho và sẵn sàng giao hàng ngay. Chúng bao gồm tất cả các kích thước phổ biến của miếng đệm kiểu “R”, “RX” và “BX”. Các loại gioăng dự trữ của Tập đoàn Đan-Lộc bao gồm các loại vật liệu Thép Carbon Thấp, F5, 304 và 316.

Miếng đệm RTJ loại RX được sản xuất theo API 6A và ASME B16.20 để phù hợp với mặt bích API 6B và ASME/ANSI B16.5. RX là phiên bản được cung cấp năng lượng bằng áp suất của miếng đệm hình bát giác R và vừa với rãnh đáy phẳng loại R. RX có chiều cao tăng lên và sử dụng áp suất hệ thống bên trong để cung cấp năng lượng và cải thiện vòng đệm khi áp suất bên trong tăng lên. Một số kích thước RX có lỗ giảm áp để cân bằng áp suất trên cả hai mặt của mặt bịt kín.

Vòng đệm khớp vòng (RTJ Gasket) theo API 6A và ASME B16.20 dành cho nhiều ứng dụng công nghiệp dựa trên thông số kỹ thuật yêu cầu của khách hàng với khả năng chống ăn mòn bằng cách sử dụng kẽm mạ điện hoặc lớp phủ vật liệu thay thế có độ dày lên tới 0,0003”.

Loại RX

–NB1 1/2" đến 24" Xếp hạng loại 720 đến 5000 ASME B16.20

–NB26" đến 36" Xếp hạng loại 300 đến 900 ASME B16.20 Dòng A

–NB1 1/2" đến 20" Xếp hạng API 6A

Miếng đệm loại RX

Các miếng đệm RTJ kiểu RX được sản xuất theo cả API 6A và ASME B16.20 để phù hợp với mặt bích API 6B và ASME/ANSI B16.5.
Style RX là sự thích ứng năng lượng bằng áp suất của miếng đệm Style R tiêu chuẩn. RX được thiết kế để phù hợp với thiết kế rãnh giống như Style R tiêu chuẩn, giúp các khớp nối có thể hoán đổi cho nhau. Thiết kế được sửa đổi sử dụng hiệu ứng cung cấp năng lượng bằng áp suất để cải thiện hiệu quả của phốt khi áp suất bên trong của hệ thống tăng lên.

Để giảm dòng chảy rối trong các mặt bích liền kề và ngăn chặn sự ăn mòn miếng đệm/mặt bích, Goodrich Gasket cung cấp các mối nối loại R, RX ĐẶC BIỆT với lớp lót PTFE. Goodrich Gasket cũng cung cấp các miếng đệm nối vòng bọc Cao su Nitrile (RTJ Gasket) được sử dụng trong các ứng dụng kiểm tra áp suất và dùng để bảo vệ các rãnh và bề mặt mặt bích. Các mặt bích khớp vòng có đường kính rãnh vòng khác nhau được bịt kín bằng các khớp Vòng chuyển tiếp, có kích thước khác và các vòng kết hợp PCD giống nhau. Khớp vòng mù, khớp vòng tiêu chuẩn với các tâm kim loại rắn tích hợp tạo khoảng trống cho mặt bích và đường ống. Tấm bảo vệ mặt bích bằng bọt cao su tổng hợp kín dễ dàng nén dưới tải trọng để bảo vệ đường kính ngoài của khớp Vòng trong môi trường ăn mòn.

Vật liệu đệm tiêu chuẩn

Thép cacbon

Thép tấm chất lượng thương mại có giới hạn nhiệt độ trên khoảng 1000° F., đặc biệt nếu điều kiện oxy hóa. Không thích hợp để xử lý axit thô hoặc dung dịch muối ở khoảng trung tính hoặc axit. Tỷ lệ hỏng hóc cao có thể xảy ra trong dịch vụ cung cấp nước nóng nếu vật liệu chịu ứng suất cao. Axit đậm đặc và hầu hết các chất kiềm ít hoặc không tác động lên các miếng đệm bằng sắt và thép được sử dụng thường xuyên cho các dịch vụ đó.

Thép không gỉ 304

· Thép không gỉ 18-8 (Crom 18-20%, Niken 8-10%) với nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến nghị là 1400° F

· Ít nhất 80% ứng dụng cho các dịch vụ không ăn mòn có thể sử dụng Loại 304 không gỉ ở nhiệt độ từ -320 F đến 1000° F.

· Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nhiều loại hóa chất.

· Bị nứt do ăn mòn ứng suất và ăn mòn giữa các hạt ở nhiệt độ từ 800° F đến 1500° F khi có mặt một số môi trường nhất định trong thời gian dài.

Thép không gỉ 316

· Thép Crom-Nickel 18-12 có khoảng 2% Molypden được thêm vào hợp kim thẳng 18-8 giúp tăng độ bền ở nhiệt độ cao và giúp cải thiện phần nào khả năng chống ăn mòn.

· Có độ bền rão cao nhất ở nhiệt độ cao so với bất kỳ loại thép không gỉ thông thường nào.

· Không thích hợp cho dịch vụ mở rộng trong phạm vi kết tủa cacbua từ 800° F đến 1650° F. khi điều kiện ăn mòn nghiêm trọng.

· Nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến nghị là 1400° F.

Thép không gỉ 316L

· Phạm vi nhiệt độ tối đa liên tục 1400° F -1500° F.

· Hàm lượng carbon được giữ ở mức tối đa 0,03%.

· Chịu sự ăn mòn do ăn mòn ứng suất ở mức độ thấp hơn và ăn mòn giữa các hạt hơn Loại 316.

Thép không gỉ 321

· Thép Crom-Nickel 18-10 có bổ sung thêm Titanium.

· Loại inox 321 có đặc tính giống loại 347.

· Nhiệt độ làm việc khuyến nghị là 1400° F đến 1500° F. và trong một số trường hợp là 1600° F.

Thép không gỉ 347

· Thép Crom-Nickel 18-10 có bổ sung Columbium.

· Không bị ăn mòn giữa các hạt như Loại 304.

· Có thể bị ăn mòn do ứng suất.

· Nhiệt độ làm việc khuyến nghị là 1400° F -1500° F và trong một số trường hợp là 1700° F.

Thép không gỉ 410

· Thép crom 12% có phạm vi nhiệt độ tối đa từ 1200° F. đến 1300° F.

· Được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống chịu tốt khi bịt kín ở nhiệt độ cao.

· Không được khuyến khích sử dụng ở những nơi gặp phải sự ăn mòn nghiêm trọng nhưng vẫn rất hữu ích cho một số ứng dụng hóa học.

· Có thể sử dụng ở những nơi ẩm ướt, riêng lẻ hoặc kết hợp với ô nhiễm hóa chất, khiến thép nhanh chóng bị hỏng.

502/501(F5)

· Hợp kim 4-6% Crom và 1/2% Molypden cho khả năng chống ăn mòn nhẹ và nâng cao chất lượng sử dụng. Nhiệt độ làm việc tối đa là 1200° F.

· Nếu dự đoán sẽ có hiện tượng ăn mòn nghiêm trọng, loại thép không gỉ tốt hơn có lẽ sẽ là lựa chọn tốt hơn. Trở nên cực kỳ cứng khi hàn.

Hải quân

· Arsenical Admiralty 443 có 71% Đồng, 28% Kẽm, 1% Thiếc và một lượng nhỏ Asen.

· Khả năng chống ăn mòn cao, chịu được nước mặn, nước lợ và nước có chứa sunfua.

· Nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến nghị là 500° F.

· Lý tưởng để vận chuyển nước làm mát có tính ăn mòn ở nhiệt độ tương đối cao.

Hợp kim 20

· 45% Sắt, 24% Niken, 20% Crom và một lượng nhỏ Molypden và Đồng.

· Phạm vi nhiệt độ tối đa 1400° F -1500° F.

· Được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn bởi axit sulfuric.

· Độ cứng Brinell khoảng 160.

Nhôm

· Hợp kim 110 tinh khiết về mặt thương mại (tối thiểu 99%).

· Khả năng chịu lực và khả năng làm việc tuyệt vời của nó khiến nó trở nên lý tưởng cho các miếng đệm có vỏ bọc đôi.

· Đối với các miếng đệm đặc, sử dụng các hợp kim bền hơn như 5052 và 3003.

· Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa 800° F.

Thau

· Đồng thau vàng 268 có 66% Đồng và 34% Kẽm.

· Cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường ẩm ướt, nhưng không phù hợp với các vật liệu như axit axetic, axetylen, amoniac và muối. Giới hạn nhiệt độ tối đa được đề nghị là 500 F.

đồng

· Đồng gần như nguyên chất có thêm một lượng nhỏ bạc để tăng nhiệt độ làm việc.

· Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa được khuyến nghị là 500° F.

Niken Cupro

· Chứa 69% Đồng, 30% Niken và một lượng nhỏ Mangan, Kẽm và Sắt.

· Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng nước biển, nơi các hợp kim có độ bền kém hơn nhanh chóng bị hư hỏng.

· Giới hạn nhiệt độ khuyến nghị tối đa 500° F.

Hastelloy B

· 26-30% Molypden, 62% Niken và 4-6% Sắt.

· Phạm vi nhiệt độ tối đa 2000° F. chịu được axit clohydric đậm đặc, nóng.

· Ngoài ra còn chống lại tác động ăn mòn của khí hydro clo ướt, axit sunfuric, photphoric và dung dịch muối khử.

· Hữu ích cho độ bền nhiệt độ cao.

Hastelloy C-276

· 16-18% Molypden, 13-17,5% Crom, 3,7-5,3% Vonfram, 4,5-7% Sắt và còn lại là Niken. Phạm vi nhiệt độ tối đa 2000° F.

· Rất tốt trong việc xử lý chất ăn mòn.

· Khả năng kháng axit nitric lạnh cao ở các nồng độ khác nhau cũng như khả năng chịu axit nitric sôi với nồng độ lên tới 70%.

· Chịu được axit clohiđric và axit sunfuric tốt.

· Khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời.

Inconel 600

· Nhiệt độ làm việc khuyến nghị là 2000° F. và một số trường hợp là 2150° F.

· Là hợp kim gốc niken chứa 77% Niken, 15% Crom và 7% Sắt, Độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời.

· Thường được sử dụng để khắc phục vấn đề ăn mòn do ứng suất.

· Có tính chất cơ học tuyệt vời ở khoảng nhiệt độ đông lạnh.

Incoloy 800

· 32,5% Niken, 46% Sắt, 21% Crom, chịu được nhiệt độ cao, chịu được quá trình oxy hóa và cacbon hóa. Nhiệt độ tối đa được đề xuất là 1600° F.

Monel

· Phạm vi nhiệt độ tối đa 1500° F.

· Chứa 67% Niken và 30% Đồng.

· Khả năng chống chịu tuyệt vời với hầu hết các axit và kiềm, ngoại trừ axit oxy hóa mạnh.

· Có thể bị ăn mòn do ứng suất, nứt khi tiếp xúc với axit fluorosilic, clorua thủy ngân và thủy ngân và không nên sử dụng với các môi trường này.

· Với PTFE (Polytetrafluoroethylene), nó được sử dụng rộng rãi cho dịch vụ axit hydrofluoric.

Niken 200

· Nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến nghị là 1400° F. và thậm chí cao hơn trong điều kiện được kiểm soát. Khả năng chống ăn mòn làm cho nó hữu ích trong các chất kiềm ăn da và trong đó khả năng chống ăn mòn, trong các ứng dụng kết cấu, là điều cần cân nhắc hàng đầu.

· Không có sức đề kháng tuyệt vời như Monel.

Đồng phốt pho

· 90-95% Đồng, 5-10% Thiếc và một lượng nhỏ phốt pho.

· Phạm vi nhiệt độ tối đa 500° F.

· Phạm vi nhiệt độ tối đa 500° F.

· Giới hạn ở các ứng dụng hơi nước ở nhiệt độ thấp.

· Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng không thích hợp với axetylen, amoniac, axit cromic, thủy ngân và kali xyanua.

Titan

· Phạm vi nhiệt độ tối đa 2000°F.

· Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ngay cả ở nhiệt độ cao.

· Được mệnh danh là "Giải pháp tốt nhất" để tấn công ion clorua.

· Chịu được axit nitric ở nhiều nhiệt độ và nồng độ khác nhau.

· Hầu hết các dung dịch kiềm có rất ít tác dụng nếu có.

· Nổi bật trong môi trường oxy hóa.

Lưu ý: Xếp hạng nhiệt độ tối đa dựa trên nhiệt độ không đổi của không khí nóng. Sự hiện diện của chất lỏng gây ô nhiễm và các điều kiện tuần hoàn có thể ảnh hưởng đáng kể đến phạm vi nhiệt độ tối đa.