ASME B16.20 300LB BX Vòng kết nối đệm

Chúng tôi sản xuất và cung cấp chất lượng cao vòng kết nối Gaskets cho áp suất cao và nhiệt độ điều kiện dịch vụ.Thiết bị đầu khoan dầu, Tàu áp suất, van, van cây Giáng sinh và đường ống.

Chúng tôi có hơn 200.000 thắt nét chung vòng kích thước tiêu chuẩn trong kho và có sẵn để vận chuyển ngay lập tức.Dan-Loc Group cung cấp các ván bao gồm thép carbon thấp, F5, 304 và 316 vật liệu.

Các miếng đệm RTJ loại BX được sản xuất theo API 6A và phù hợp để sử dụng trong miếng kẹp áp suất cao API 6BX.Các miếng dán hình thành một kim loại để kim loại niêm phong khi lắp ráp và hiệu quả cải thiện như tăng áp suất bên trong. Tất cả các kích thước BX có một lỗ giảm áp lực để cân bằng áp lực trên các mặt niêm phong.

Loại BX

NB1 11/16 ′′ đến 21 1/4 ′′ Đánh giá lớp 5000 đến 20000 ASME B16.20

BX Ring gasket Ứng dụng trên API 6BX Flanges lên đến lớp 20000
Trong quá trình lắp đặt vòng được nén vào bên trong để cung cấp
áp lực niêm phong bổ sung
¢ Áp lực tăng lên; khi áp suất bên trong tăng lên
tăng lực niêm phong
¢ Vòng BX loại được cung cấp với lỗ giảm áp lực để tránh
chất lỏng nén bên dưới miếng kẹp
Có thể được khoan với lỗ bổ sung để tạo ra một miếng dán phù hợp
đối với các thiết bị dưới biển loại SBX

Nhờ các phương tiện niêm phong kim loại với kim loại, chúng được tạo ra để không có vết thâm, dấu vết công cụ vv và có bề mặt hoàn thiện tối đa,

BX 32 microinch Ra (0,8 micrometer Ra)

Loại BX hoạt động ở 20.000 psi với không thể trao đổi. Loại BX có một lỗ dẫn áp lực để cân bằng áp suất trên mỗi mặt niêm phong.

Độ cứng của miếng đệm vòng nên luôn luôn là 30% thấp hơn so với độ cứng của các vảy để ngăn ngừa biến dạng vảy

Kích thước và độ khoan dung cho các vỏ và rãnh liên kết vòng được đề cập trong API 6A và ASME B16.20.

Các miếng đệm nối kiểu vòng (RTJ) được thiết kế cho các ứng dụng áp suất cao. Chúng có sẵn trong nhiều hình thức khác nhau để phù hợp với các định dạng vảy khác nhau.RTJ có thể được sử dụng cho áp suất rất cao và/hoặc dao động (lên đến 1500 bar)Sự lựa chọn vật liệu quyết định việc sử dụng ở nhiệt độ cao (lên đến 1000 °C) và trong môi trường hung hăng.Để đảm bảo niêm phong thích hợp các bề mặt tiếp xúc giữa các ván và ván phải được xử lý cẩn thậnKhu vực niêm phong nhỏ và áp suất tiếp xúc cao dẫn đến khả năng niêm phong tuyệt vời.

Vật liệu đệm tiêu chuẩn

Thép carbon

Thép ván chất lượng thương mại với giới hạn nhiệt độ trên khoảng 1000o F., đặc biệt là nếu các điều kiện bị oxy hóa.Không phù hợp để xử lý axit thô hoặc dung dịch nước của muối trong phạm vi trung tính hoặc axitMột tỷ lệ thất bại cao có thể được mong đợi trong dịch vụ nước nóng nếu vật liệu bị căng thẳng cao,Các axit tập trung và hầu hết các kiềm có tác dụng ít hoặc không có tác dụng đối với các miếng dán sắt và thép được sử dụng thường xuyên cho các dịch vụ như vậy.

304 thép không gỉ

• Một 18-8 (Chromium 18-20%, Nickel 8-10%) Stainless với nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến cáo là 1400o F
• Ít nhất 80% các ứng dụng cho các dịch vụ không ăn mòn có thể sử dụng Stainless loại 304 trong phạm vi nhiệt độ từ -320 F đến 1000o F.
• Chống ăn mòn tuyệt vời đối với nhiều loại hóa chất.
• Có thể bị hư hỏng do căng thẳng và ăn mòn giữa các hạt ở nhiệt độ từ 800o F đến 1500o F với sự hiện diện của một số phương tiện trong thời gian dài.

316 Thép không gỉ

• An18-12 Chromium-Nickel steel with approximately 2% of Molybdenum added to the straight 18-8 alloy which increases its strength at elevated temperatures and results in somewhat improved corrosion resistance.
• Có độ bền kéo cao nhất ở nhiệt độ cao của bất kỳ loại không gỉ thông thường nào.
• Không phù hợp với hoạt động kéo dài trong phạm vi mưa carbide từ 800o F đến 1650o F khi điều kiện ăn mòn nghiêm trọng.
• Nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến cáo là 1400o F.

Thép không gỉ 316L

• Phạm vi nhiệt độ tối đa liên tục 1400o F -1500o F.
• Hàm lượng carbon giữ ở mức tối đa 0,03%.
• Có mức độ nứt ăn mòn căng thẳng thấp hơn và cũng có ăn mòn giữa các hạt so với loại 316.

321 Thép không gỉ

• Thép 18-10 Chromium-Nickel với Titanium.
• Không gỉ loại 321 có các đặc điểm tương tự như loại 347.
• Nhiệt độ làm việc được khuyến cáo là 1400o F đến 1500o F và trong một số trường hợp 1600o F.

347 Thép không gỉ

• Một thép 18-10 Chromium-Nickel với sự bổ sung của Columbium.
• Không bị ăn mòn giữa các hạt như kiểu 304.
• Có thể bị ăn mòn do căng thẳng.
• Nhiệt độ làm việc khuyến cáo 1400o F -1500o F và trong một số trường hợp đến 1700o F.

410 Thép không gỉ

• Thép 12% Chromium với nhiệt độ tối đa từ 1200o F. đến 1300o F.
• Được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống niêm phong tốt ở nhiệt độ cao.
• Không được khuyến cáo sử dụng khi gặp phải ăn mòn nghiêm trọng nhưng vẫn rất hữu ích cho một số ứng dụng hóa học.
• Có thể được sử dụng khi độ ẩm, một mình hoặc kết hợp với ô nhiễm hóa học, làm cho thép bị hỏng nhanh chóng.

502/501 ((F5)

• 4-6% Chromium và 1/2% Molybdenum hợp kim cho khả năng chống ăn mòn nhẹ và dịch vụ cao.
• Nếu dự đoán ăn mòn nghiêm trọng, loại thép không gỉ tốt hơn có lẽ sẽ là sự lựa chọn tốt hơn.

Đô đốc

• Arsenical Admiralty 443 có 71% đồng, 28% kẽm, 1% thiếc và một lượng nhỏ Arsenic.
• Chống ăn mòn cao, chịu được rất tốt chống lại nước muối và nước muối, và nước có chứa sulfure.
• Nhiệt độ làm việc tối đa được khuyến cáo là 500o F.
• Lý tưởng để vận chuyển nước làm mát ăn mòn ở nhiệt độ tương đối cao.

Hợp kim 20

• 45% sắt, 24% niken, 20% crôm, và một lượng nhỏ molybden và đồng.
• Phạm vi nhiệt độ tối đa 1400o F -1500o F.
• Được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn bởi axit sulfuric.
• Độ cứng Brinell khoảng 160.

Nhôm

• Hợp kim 110 là tinh khiết về mặt thương mại (ít nhất 99%).
• Độ bền và khả năng chế biến tuyệt vời của nó làm cho nó lý tưởng cho các miếng dán hai lớp.
• Đối với các miếng dán rắn, hợp kim mạnh hơn như 5052 và 3003 được sử dụng.
• Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa 800o F.

Đồng

• Đồng vàng 268 có 66% đồng và 34% kẽm.
• Cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường ẩm ướt, nhưng không phù hợp với các vật liệu như axit acetic, acetylene, amoniac và muối.Giới hạn nhiệt độ tối đa được khuyến cáo là 500 F.

Đồng

• Đồng gần như tinh khiết với lượng bạc nhỏ được thêm vào để tăng nhiệt độ hoạt động.
• Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa được khuyến cáo là 500o F.

Cupro Nickel

• Có chứa 69% đồng, 30% niken và một lượng nhỏ mangan, kẽm và sắt.
• Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng nước biển, nơi các hợp kim có độ bền thấp bị suy thoái nhanh chóng.
• Giới hạn nhiệt độ tối đa được khuyến cáo là 500o F.

Hastelloy B

• 26-30% Molybdenum, 62% Nickel và 4-6% sắt.
• Phạm vi nhiệt độ tối đa 2000o F. Kháng với axit clorua nóng, tập trung.
• Cũng chống lại tác dụng ăn mòn của khí hydro clorua ẩm, axit lưu huỳnh và axit phốt pho và dung dịch muối giảm.
• hữu ích cho độ bền nhiệt độ cao.

Hastelloy C-276

• 16-18% Molybdenum, 13-17.5% Chromium, 3.7-5.3% Tungsten, 4.5-7% Sắt và sự cân bằng là Nickel.
• Rất giỏi xử lý chất ăn mòn.
• Chống cao với axit nitric lạnh ở nồng độ khác nhau cũng như axit nitric sôi đến nồng độ 70%.
• Chống tốt cho axit hydrochloric và axit sulfuric.
• Khả năng chống ăn mòn căng thẳng tuyệt vời.

Inconel 600

• Nhiệt độ làm việc khuyến cáo là 2000o F. và trong một số trường hợp là 2150o F.
• Là một hợp kim đáy niken có chứa 77% niken, 15% crôm và 7% sắt, Độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời.
• Thường được sử dụng để khắc phục vấn đề ăn mòn căng thẳng.
• Có tính chất cơ học tuyệt vời ở phạm vi nhiệt độ lạnh.

Incoloy 800

• 320,5% Nickel, 46% sắt, 21% Chromium, chống lại nhiệt độ cao, oxy hóa và cacbon hóa.

Lưu ý: Các chỉ số nhiệt độ tối đa dựa trên nhiệt độ không khí nóng không đổi. Sự hiện diện của chất lỏng gây ô nhiễm và các điều kiện chu kỳ có thể ảnh hưởng đáng kể đến phạm vi nhiệt độ tối đa.